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中铝网对我司的采访

中铝网对我司的采访


  “信德用心,至诚永远”是佛山永信德铝业长期信奉的经营理念,自1993年创业以来,永信德铝业经过多年的探索、发展和积累,凭借雄厚的经济实力和良好的社会信誉,与国内外各大铝加工厂建立了长期稳定的合作伙伴关系,产品和服务长期受到广大客户的推崇及信赖。

 

在与永信德铝业张总谈话中,中铝网记者了解到目前永信德铝业运营正常,尽管经济危机不断冲击实体经济,但是公司全体上下一心,共克时艰,一定能够度过难关。

 

【永信德铝业】厂景印象:寒冬中的标杆旗帜 迎风飘扬

  诚信服务 与客户共克时艰

  谈及应对经济危机的策略时,张总着重强调企业信誉的重要性。张总称企业的信誉是一笔巨额财富,它直接关系到企业的长足发展。一个无诚信可言的企业,是不可能得到客户的支持及信赖,更不可能获得大批稳定的客户群;对于讲诚信的企业,即使遭遇经济危机,也会得到客户和合作伙伴的鼎力援助和支持。

  到目前为止,经济危机对实体经济的影响已经有了实质性的表现,大批工厂停产或倒闭,更多的企业也是在停产的边缘苦苦支撑。张总告诉中铝网记者,如何生存,如何有效规避风险是目前各企业亟待解决的问题,经济危机导致企业资金链断裂,库存急剧增加,所以目前企业首要任务是在保证正常产品供应及资金周转的情况下,把企业库存降到最低,减少项目开支,加大回笼资金力度。笔者了解到,在永信德铝业发展过程中,一如既往的把客户的需求放在首位,在经济特殊时期,加强与客户的沟通,在第一时间解决客户的疑问,并及时处理客户的反馈意见,真正做到与客户共度难关,共赢发展。

 

/2019-02-14

铝材加工常见15个问题

铝材加工常见15个问题

 

铝加工过程中常见的问题

1. 我们在模具制造过程中深感头疼的一件事就是在完成了大部分加工工序后,突然发现最终抛光面上有沙孔或不知名的杂粒出现,而令工件报废。
 
答:独有的晶粒细化工艺保证 , 航空产品系列全部通过航空航天用铝合金制品的超声波探伤工序检验 , 无沙孔、横纹、气泡及杂质。 热处理技术卓越,产品在300mm厚度(或直径)以下,强度、硬度可保持一致。生产工序全部电脑控制,绝少人为偏差,不同批次生产也可保证性能一样。 
 
2.我们的产品是电子机械手和电子工装板,此铝件要求加工成形后不能有一点点变形,为什么我们以前在市场上买到的欧洲板或国产板在加工后一天或两天内突然变形?
答:完美的预拉伸消除内应力工艺处理,彻底消除内应力,产品在加工和受力时也不会翘曲、开裂及变形。 
 
3.我们的产品用于机械结构件,要求铝件强度稳定、一致、不会在某一点发生断裂变形?
答:独有的晶粒细化工艺保证 , 航空产品系列全部通过航空航天用铝合金制品的超声波探伤工序检验 , 无沙孔、横纹、气泡及杂质。 
热处理技术卓越,产品在300mm厚度(或直径)以下,强度、硬度可保持一致。 
生产工序全部电脑控制,绝少人为偏差,不同批次生产也可保证性能一样。 
完美的预拉伸消除内应力工艺处理,彻底消除内应力,产品在加工和受力时也不会翘曲、

/2019-02-14

各种铝合金的用途

各种铝合金的用途

 

品种 合金 状态 规格(mm) 执行标准
厚度 宽度 长度
热处理不可强化板带材  1、3、8系 O、F、H111、H112、H12、H14、H16、H18、H19、H22、H24、H26 0.2~1.0 500~1500 500~4000 YS/T91
 GB/T3880
 GJB1541
5系 O、F、H111、H112、H12、H14、H16、H18、H19、H32、H34、H36、H38、H321 0.2~1.0
 1.1~2.0
 2.1~4.0
 4.0~150 1000~1500
 1000~1800
 1000~2500
 1000~2400 2000~10000 GB/T3880
 GJB1541
 GJB2662
 ASTM
热处理可强化板材 2、6、7系 O、F、H111、H112、T3、T4、T6、T7 0.5~1.0
 1.1~2.0
 2.1~200 1000~1500
 1000~1800
 1000~2500 2000~10000 GB/T3880
 GJB1541
 GJB2

/2019-02-14

各类故障及排除方法

各类故障及排除方法

各类故障及排除方法

  1. 针孔和雪花点

  主要原因:①铝箔表面有油污;②底油或白涂料体系里增塑剂过多,粘度过大;③机械辊筒或承印物表面不光滑等造成。

  排除方法:①清除铝箔表面的油污或调换铝箔:②在底油、白涂料里加入T12-6X或TM-3偶联剂;③更换表面光滑的辊筒或调换承印的铝箔。

  2. 光泽差

  主要原因:①铝箔表面粗糙不平,吸附油墨大;②上光油浑浊不透明和质量差;③上光油粘度低,涂层太薄;④上光温度和压力不足。

  排除方法:①调换滚涂辊或空涂一段后,再上光油作业;②选择透明而流平性好的上光油;③选择上光油体系中树脂含量高而又粘度低的上光油;④上光时的作业温度调至接近上光油的玻璃化温度并提高辊涂压力。

  3. 不匀和发光

  主要原因:①上光油或底油对油墨的粘附性差;②上光油的粘度太低;③墨层过厚或印刷油墨的墨膜晶化。

  排除方法:①在上光油中适量加入表面活性剂,以降低上光油的表面张力;②增加上光油的粘度或在已调节的上光油里补加新光油:③在上光油里添加天扬化工厂的TM-3偶联剂或对印刷墨膜表面进行打毛处理。

  4. 涂层易爆裂、不耐折

  主要原因:①压花中的温度偏高,使印刷品尤其是光油油墨体系中的树脂硬度太高后变脆;②压花、模切压力大,使上光后的印刷品延伸性、柔韧性变差;③模切、压花、打孔或折叠不当;④上光油与油墨的附着牢固度差。

  排除方法:①降低压花温度,或选择硬度适中的上光油;②降低压花、模切、打孔的

/2018-11-16
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